调制青贮饲料的方法很多，按青贮原料的含水量不同分为：常规青贮和半干（低水分）青贮；按青贮设备不同分为：窖贮、袋贮、缸贮和堆贮等；按青贮原料组成不同分为：单一青贮、混合青贮和添加剂青贮（亦称特种青贮）；按青贮前原料处理不同分为：切碎、打浆和打捆青贮等。不同方法各有其优缺点和适应情况，可根据实际条件选用。目前国内外采用较普遍的方法主要有：常规窖藏青贮、半干青贮、袋贮、草捆青贮以及特种青贮。以下简要介绍常规窖藏青贮料的制作方法。
（l）成功调制青贮料的基本条件。无论何种青贮法，都是基于微生物发酵的原理。因此，要调制成功，必须满足以下三方面的基本要求，否则，就会失败。
①密封造成厌氧环境。青贮原料主要是在厌氧菌（乳酸菌）的作用下将饲料中的糖分转变为乳酸而达到长期保存目的。因此，青贮料在装填过程中，一定要尽量排除饲料间隙的空气，装填结束后必须严密封闭以隔绝空气。这是首要的条件。
②青贮原料具备一定的含水量。含水量过低，不易压实排除原料间隙的空气，致使好氧微生物活动旺盛，造成饲料的霉变腐败。过高，酪酸菌活动旺盛，即使调制成功，则饲料有刺鼻酸味，品质降低；同时，含水量过高，会造成青料汁液渗出过多，造成营养损失，一般干物质损失可达10%左右。适宜含水量一般是：常规青贮为65%-75%，半干青贮为45%-55%。青贮时应根据原料实际含水量采取措施进行调整，使之处于合适的范围内。过高，可在田间适当凋萎以散失多余水分或添加干草粉等，过低，则可适当洒水或湿料。通过干湿搭配调节水分，其所需添加物量可用对角线求解法计算，此法为方便。
如上所示，将含水量高者写于左上角，低者写于左下角，中间为适宜含量，用对角线连接，求其相差值，即可得：含水85%的水葫芦65千克与含水10%的10千克秸秆混合即为含水量75%的青贮原料。
含水量可通过烘箱干燥法进行测定。但生产上普遍采用经验法。一般情况下，在原料切碎之后，甩手抓一把原料用力握，如手的指缝有汁液流出，即为过湿，如握后无汁液且_手掌未湿润则过干。而用手握后，手掌湿润且指缝无汁液流出者为适宜。
③青贮原料必须具有足够的含糖量。糖分（包括淀粉）是乳酸菌发酵的物质基础。无足够的糖分，乳酸菌繁衍所生成的乳酸等酸性物质不足以使原料的酸度（pH）降低到4.2以下，则好气性微生物活动旺盛，饲料则变质腐败。一般含糖量应为鲜重的1.0%～1.5%。不足时，应添加含糖量高的原料，如禾本科牧草、玉米粉和糖蜜等。
根据青料原料中含糖量的高低和青贮的难易程度，青贮原料一般分为三类：容易青贮的原料，如玉米、高梁、甘薯藤、菊芋（俗称洋姜）、向日葵、甘蓝和禾本科牧草等，这类饲料含较多可溶性糖类，容易青贮；不易青贮的原料，如豆科牧草和饲料作物苜蓿、三叶草、大豆和豌豆等，此类含可溶性糖类少，宦与前者混贮；不能单独青贮的原料，如南瓜蔓、西瓜蔓等，这类原料含可溶性糖极少，只能与容易青贮的原料混贮或加酸进行特种青贮。
（2）青贮设备。青贮需要一定的设备条件，主要有青贮容器和青贮机械。
①青贮窖。青贮窖是造价低、采用较广泛的一种设备。
一般分地下式、地上式和半地下式三种，每种又可分圆形和长方形两种形式示。
地下式应选地下水位较低（一般窖底应高于地下水位05米）的地方，窖深以不超过3米为宜，长、宽根据贮量而定，窖壁必须坚实并削光，用水泥、砖或石块修建成性的。圆形死角少，装料多，较好；长方形上大下小，呈倒梯形结构，原料下沉时不留空隙。
地上式和半地下式一般多用于地下水位较高的地区，其挖掘土方量大。但是，随着我国畜牧业经营的规模化和机械化程度提高，地上式和半地下式由于排水方便，窖内遇雨而不积水，且便于机械进出，因此，这两种形式，尤其是地上式越来越多地被采用。
②青贮塔。青贮塔为砖和混凝土修建的一种中空的圆柱形青贮容器。一般直径3.5-6米，高4-6米，也有高达12-14米的。一般每立方米可贮650-750千克。原料由塔顶装入。青贮塔造价较高，但干物质损失较青贮窖少。
③青贮袋。用青贮袋进行青贮，干物质的损失更少。国外有全部机械化的大型塑料袋青贮设备，我国多采用小型塑料袋人工青贮方法。这种方法方便、灵活、投资少，适于养畜专业户使用。此法用8-10微米厚的聚乙烯塑料薄膜（一般宽度为1米，双幅）制成青贮袋。装填时分层压实，扎紧袋口，然后堆放。
无论何种青贮设备，建造的基本要求是密封不漏气、不透水，容积大小合乎需要。
对于规模较大的牧场，由于青贮量大，采用机械化作业，是减轻劳动强度、提高经济效益的重要途径之一。配套的青贮机械有：割草机、收草机、运输车、切碎机、压实机、装卸机和青贮料取饲机等。
青饲切碎机也有两种：滚刀式和盘刀式。国产青饲切碎机型号有2C-60、克gCF-l0和农垦牌三种，配套动力分别为8-l0kW、3kW、2.8kW，生产率分别为每小时6000千克、1100千克、3000-4000千克。
更新于：1小时前